当出现以上状况,应采取相应的措施: 1、缺点不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。 (1)是黑油,颜色黑; (2)是冲头油,颜色暗红; (3)是涂料,广东抛丸器叶轮哪家好,颜色不同铸件表面的浅色; 2、喷丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行覆盖保护,且放置合适环境下; 3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸; 4,广东抛丸器叶轮哪家好、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。 5,广东抛丸器叶轮哪家好、抛喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进行严格的防护
首先瀚亿州要进行原因分析: 是否压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺点? 1、(1)压铸使用黑油过多; (2)开模时冲头油喷溅; (3)压铸时涂料喷溅; 2、产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。 3、抛喷丸机除尘装置失效,内含有灰尘较多。 4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。 5、抛喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。
移动抛丸机与传统设备相比也有一个被称为“热区”的区域。之所以称为“热区”,是因为叶轮将丸料高速抛出撞击路面或者钢板桥面时,会形成一个撞击区域。这里的撞击十分集中,因而产生很多的热量,所以称之为热区。 从上述定义来看,“热区”抛丸清理效率是比较高的区域。让热区瞄准所需要进行抛丸处理的位置是十分重要的。在其他条件不变的情况下,可以通过调整定向套的开口朝向角度来调整丸料抛射角度,进而调整热区范围和位置。 抛丸轮定向套开口的位置不仅可以调整热区的位置,而且可以调整整个抛射区域的位置。关于椭圆区域的大小,弹丸在抛射区域中并不是平均分布的。在长轴方向,中部弹丸集中,两端的弹丸较少。在短轴方向,弹丸的分布较长轴方向均匀,但是也是两端少,中间集中。 在“热区”位置,弹丸相当为集中,效率也是比较高的。应该尽量利用“热区”。 但是需要注意的是,即使正确的设置了定向套开口槽的位置,“热区”仍然可能会偏离我们需要的方向。因为还有很多因素影响弹丸离开路面抛丸机抛射时的速度大小和方向。