钢丸的制作是需要进行热处理和淬火的,所以我们要注意这些方面的问题,保证好钢丸的质量,其中钢丸的含碳量决定了钢丸的硬度和质量,所以大家要关注好这个问题。 钢材等在淬火加热之后,会有两种冷却方式, 一是等温冷却,即等温淬火; 二是连续冷却,即普通淬火。等温冷却可以根据需要获得珠光体、索氏体、托氏体、贝氏体等,而普通淬火则是为了获得马氏体。各种钢件、机械零部件及工、模具都要经过淬火和回火后使用,在淬火时发生强化和硬化就是由于形成了马氏体。 马氏体有两种基本形态,一种是板条马氏体,如图a所示,在晶相显微镜下有成群的板条组成;另一种是片状马氏体,在晶相显微镜下呈竹叶状,酒泉高强度钢丸。性能方面,板条马氏体不仅具有很高的硬度,而且具有良好的韧性;而片状马氏体硬度高,酒泉高强度钢丸,韧性差,典型的硬而脆,需要经过回火,牺牲硬度提高韧性,因此,我们希望工件淬火之后得到更多的板条马氏体。在实际生产中,含碳量低于0,酒泉高强度钢丸.2%的钢在淬火后全部生产板条马氏体,含碳量在0.2-1.0%的钢淬火后形成板条马氏体和片状马氏体混合组织,含碳量**1.0%的钢淬火后几乎全部生成片状马氏体。
钢丸的硬度和密度是现在钢丸选择的硬性标准,在挑选的时候要格外关注这两个方面,因为这个关系到钢丸的质量,也关系到了后面的使用。具体该怎么选择这两个方面呢?下面给大家介绍。 钢丸的硬度和密度的要求有哪些呢,钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命,而密度也是相同的关乎于使用寿命方面,我们是一家从事多年产品生产的专业厂家,多年来在行业内深受**,让我们一起来了解一下。 1、硬度与清理速度是成正比的,硬度越高,清理速度越快,消耗就越大,寿命就会短,制造过程决定了钢丸的大小不一,直径越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也很高,相对于磨损也较大。 2、足够密度才具有稳定的品质,在清理中能够降低破裂和磨损。 3、抛射材内部缺点如气孔龟裂,内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。硬度与清理速度成正比,但与寿命成反比。所以硬度高,清理速度快,但寿命短消耗量大,故硬应适中以产生相当经济之效果。
钢丸有很多的分类,大家在使用的时候一定要分辨清楚并且合理的利用,具体的分裂可以从硬度来区分,下面是具体的区分情况,请大家详细的了解。 钢丸是一类很理想的磨料产品,在很多铸件的清砂处理中,使用钢丸清理效果好,钢丸还普遍应用在钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理方面。 钢丸有很多的分类,根据制造的钢丸硬度不同,钢丸可以分为钢铁丸、铸铁丸、玻璃丸等分类,不同硬度的钢丸有不同的用途。 钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工一些比较硬的金属可将硬度提高到HRC57~62。它们的韧性较好使用寿命是铸铁丸的几倍应用范围***。 铸铁丸的硬度为HRC58~65,这类钢丸的硬度高,制冷就很脆,非常容易破碎寿命短应用不是很***主要用于要求喷丸强度很高的地方。 玻璃丸的硬度比前两种硬度都低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作*二次处理时用,以除去铁质污染并降低零件表面的粗糙度。 优质钢丸产品,我公司具有多年的制造经验,我厂的钢丸批发到全国各地,期待更多的客户前来选购我厂的优质钢丸产品。